Wissens-Thema
Korrosionsschutzklassen

Korrosionsschutzklassen nach DIN EN ISO 12944: Korrosionsschutz für den Stahlbau

Der Rohstoff Stahl ist aus der Baubranche nicht wegzudenken. Das Material ist in fast allen Bereichen einsetzbar, in nahezu allen Formen lieferbar und einfach in der Handhabung auf der Baustelle. Wäre da nicht die Sache mit dem Rost.

Je nach Umwelteinfluss wird der eigentlich stabile Stahl spröde und ist schließlich gar nicht mehr so robust, wie der Bauherr es gerne hätte. Denn die Korrosion nagt sich mit der Zeit durch das Material und trägt Partikel für Partikel ab – bis der Stahlträger nachgibt. Wann das passiert, hängt vom jährlichen Masseverlust des Materials ab: Wie viel Gramm Stahl werden pro Quadratmeter in einem Jahr abgebaut?

Diese Frage lässt sich natürlich nicht pauschal beantworten. Denn je nachdem, wo das Stahlbauteil verbaut ist, ist die Umweltbelastung unterschiedlich hoch. In der DIN EN ISO 12944 sind die Anforderungen verschiedener Umgebungen des Stahlbaus deswegen streng in Kategorien unterteilt.

DIN EN ISO 12944: Diese Korrosivitätskategorien gibt es

Insgesamt sieht die DIN EN ISO 12944 sechs verschiedene Kategorien für Stahlbauteile mit Luftkontakt vor. Sie sind aufsteigend nach der Aggressivität der Umgebung sortiert:

  • C1 (unbedeutende Belastung): Umgebungen dieser Korrosivitätskategorie sind für Stahlbauteile die besten. Es wird kaum Material durch Rost abgetragen. Sie befinden sich insbesondere in beheizten Innenräumen ohne besondere Kondensation, zum Beispiel in Bürogebäuden oder Ladenlokalen.
  • C2 (geringe Belastung): Umgebungen dieser Kategorie stellen noch immer nur eine geringe Herausforderung dar. Im Außenbereich fallen darunter Umgebungen mit klarer, wenig verunreinigter Luft; im Innenbereich zählen dazu nichtklimatisierte Räume mit gesteigerter Kondensation wie zum Beispiel Sporthallen.
  • C3 (mäßige Belastung): Ist ein Stahlbauteil in einer Umgebung dieser Kategorie verbaut, ist es einem mäßigen Rostrisiko ausgesetzt – die Luft ist feucht oder verunreinigt. Im Außenbereich liegen diese Bedingungen zum Beispiel in Industriegebieten vor, in Innenbereichen zum Beispiel in Wäschereien.
  • C4 (starke Belastung): Stahlbauteile in diesen Umgebungen werden starken Belastungen wie Salz oder Chemikalien ausgesetzt. Im Außenbereich ist das zum Beispiel in Küstennähe der Fall, im Innenbereich zum Beispiel in Produktionsbereichen, die mit Chemikalien arbeiten.
  • C5-I (sehr starke Belastung – Industrie): Diese Kategorie betrifft Stahlbauteile in industriellen Umgebungen. Sie müssen hohen Beanspruchungen standhalten. Bauteile im Außenbereich sind hohen Luftfeuchten und Verunreinigungen ausgesetzt wie zum Beispiel im Abluftbereich von Industrieanlagen. Bauteile im Innenbereich müssen ständiger Kondensation und aggressiver Luft trotzen, wie es beispielsweise in unmittelbarer Nähe von Chemikalien der Fall ist.
  • C5-M (sehr starke Belastung – Meereseinflüsse): Diese Kategorie betrifft vorrangig den Offshore-Bereich, zum Beispiel bei Windkraftanlagen. Die Bauteile sind einer feuchten und salzhaltigen Umgebung ausgesetzt.

Schutz der Stahlbauteile vor Korrosion durch Oberflächenbeschichtung

Damit Stahlbauteile in jeder der Korrosivitätskategorien ihre Aufgaben lange und zuverlässig erfüllen, ist eine gute Oberflächenbeschichtung unverzichtbar. Sie schützt das Material vor den Umwelteinflüssen und verzögert den Materialabtrag durch Rost.

Wie lange die Oberflächenbeschichtung die Bauteile schützt und welche Schichtdicke sie dafür mitbringen muss, ist in der DIN EN ISO 12944 festgehalten. Die dort definierten Schutzdauerklassen verstehen sich als Richtwerte – sie sind nicht gleichbedeutend mit einer Garantie oder gar Gewährleistungszeit.

Die Korrosionsschutzklassen nach DIN EN ISO 12944 mit Schutzdauer

Korrosionsschutzklassen

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Normgerechte Beschichtung auch für kleinere Bauteile

Der Begriff „Stahlbauteile“ klingt nach großen Stahlträgern und tonnenschwereren Produkten. Doch in der Gesamtheit ist dort noch viel mehr, was vor Korrosion geschützt und den Anforderungen der DIN EN ISO 12944 entsprechen muss.

Jede Schraube, jede Mutter und jede Unterlegscheibe trägt einen wichtigen Teil zum gesamten Bauwerk bei – und muss sicher vor Umwelteinflüssen geschützt werden. Auch diese kleinen Bauteile müssen deswegen normgerecht beschichtet werden.

Normen erfüllen und sicher bauen mit microcor

Wir bei der EOT GmbH kennen die Anforderungen der einzelnen Korrosivitätskategorien – und haben natürlich eine Antwort darauf: microcor. Als Spezialist für Zinklamellen schützen wir jedes Bauteil zuverlässig vor Rost und erhalten gleichzeitig die Eigenschaften des Produktes. So erhalten selbst komplexe Bauteile und metrische Gewinde einen sicheren Korrosionsschutz.

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